प्लाज्मा एआरसी वेल्डिंग: कार्य करना, प्रकार, और अनुप्रयोग

PAW (प्लाज़्मा आर्क वेल्डिंग), जो कि एक काटने की विधि है, की खोज 1953 में “रॉबर्ट मेरेल गेज” ने की थी और वर्ष 1957 में मान्यता प्राप्त हुई थी। यह प्रक्रिया अद्वितीय थी क्योंकि यह पतली और मोटी दोनों धातु पर सटीकता से कटिंग कर सकती है। इस तरह की वेल्डिंग स्प्रे को नई धातुओं पर कठोर धातु को ढंकने के लिए भी सक्षम है। इस वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग वेल्डिंग उद्योगों में लाने के लिए किया जाता है बेहतर नियंत्रण मामूली वर्तमान श्रेणियों में चाप वेल्डिंग विधि की ओर। वर्तमान में, प्लाज़्मा अद्वितीय लाभ रखता है और उच्च उत्पादन आपूर्ति के लिए एक लंबा जीवन देने के लिए लघु अनुप्रयोगों में उच्च मूल्य वाले जोड़ों को उत्पन्न करने के लिए एक बेहतर नियंत्रण स्तर और सटीकता पैदा करके उद्योग में उपयोग किया जाता है। यह आलेख प्लाज्मा चाप वेल्डिंग, कार्य सिद्धांत, विभिन्न प्रकार, उपकरण, फायदे, नुकसान और अनुप्रयोगों के बारे में संक्षिप्त जानकारी पर चर्चा करता है।

प्लाज्मा एआरसी वेल्डिंग क्या है?

PAW (प्लाज्मा चाप वेल्डिंग) विधि GTAW (गैस टंगस्टन चाप वेल्डिंग) से संबंधित है। इस चाप के बीच गठन किया जा सकता है धातु साथ ही एक इलेक्ट्रोड। PAW और GTAW के बीच मुख्य अंतर यह है कि PAW में, वेल्डर मशाल के शरीर में इलेक्ट्रोड को रखने में सक्षम है, इसलिए यह PAW को रक्षा करने वाली गैस से विभाजित करने की अनुमति देगा।

बाद में, प्लाज्मा को एक नोजल भर में खिलाया जाता है जो चाप को प्लाज्मा को तेज गति के साथ-साथ तापमान पर दूर करने के लिए संपीड़ित करेगा। प्लाज्मा चाप विधि एक गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है और एक चाप को एक बोर नोजल में प्लाज्मा को मजबूत करके बनाया जा सकता है। इस आर्क वेल्डिंग को प्रत्येक धातु पर उत्पादक रूप से लागू किया जा सकता है जिसे गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग तकनीक की सहायता से जोड़ा जा सकता है।

प्लाज्मा एआरसी कार्यशील सिद्धांत

प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग विधि है जहां एक सह-निर्माण उत्पन्न होता है तापमान जिसे टंगस्टन मिश्र धातु इलेक्ट्रोड और वाटर-कूल्ड नोजल (गैर स्थानांतरित एआरसी) या टंगस्टन मिश्र धातु इलेक्ट्रोड और नौकरी (स्थानांतरित एआरसी) के बीच एक विशेष सेटअप से विकसित किया गया है। इस प्रकार की वाइंडिंग में, तीन प्रकार की गैस की आपूर्ति का उपयोग किया जाता है, अर्थात् प्लाज्मा गैस, परिरक्षण गैस और एक बैक-पर्ज गैस। पूरे नोजल में प्लाज्मा गैस की आपूर्ति आयनित में बदल जाती है। परिरक्षण गैस पूरे बाहरी नोजल की आपूर्ति करती है और पर्यावरण से जुड़ने की रक्षा करती है। बैक-पर्ज गैस का उपयोग मुख्य रूप से तब किया जाता है जब विशेष सामग्री का उपयोग किया जा रहा हो।

प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग

प्लाज्मा एआरसी वेल्डिंग में प्रयुक्त उपकरण

उपकरण PAW में इस्तेमाल किया निम्नलिखित शामिल हैं।

• बिजली की आपूर्ति PAW में उपयोग एक डीसी पावर स्रोत है, और इस प्रकार की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त वोल्टेज 70 वोल्ट है अन्यथा ऊपर।
• विशिष्ट वेल्डिंग पैरामीटर वोल्टेज, वर्तमान और गैस प्रवाह दर हैं। ये पैरामीटर मान हो सकते हैं जैसे कि वर्तमान 500A है, वोल्टेज 30V से 250V है, काटने की गति है: 0.1 से 7.5 m / मिनट, प्लेट की मोटाई 200 मिमी तक है, आवश्यक शक्ति 2KW से 200KW तक है, सामग्री को हटाने की दर 150 सेमी 3 / मिनट है, और प्लाज्मा वेग 500 मीटर / सेकंड है
• वर्तमान सीमित प्रतिरोधों, साथ ही एक उच्च-आवृत्ति जनरेटर का उपयोग आर्क इग्निशन के लिए किया जाता है।
• प्लाज्मा मशाल में एक इलेक्ट्रोड के साथ-साथ जल-शीतलन की व्यवस्था भी शामिल है, और इनका उपयोग वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न अत्यधिक गर्मी के कारण नोजल और इलेक्ट्रोड के जीवन को भंग करने से बचाने के लिए किया जाता है।
• बीड के नीचे पिघला हुआ धातु से वायुमंडलीय प्रदूषण से बचने के लिए स्थिरता आवश्यक है।
• चाप क्षेत्र को वायुमंडल से बचाने के लिए परिरक्षण गैस का उपयोग किया जाता है

प्लाज्मा एआरसी वेल्डिंग प्रकार

प्लाज्मा चाप वेल्डिंग को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है जैसे कि

प्लाज्मा एआरसी वेल्डिंग के प्रकार

1) स्थानांतरित PAW

स्थानांतरित PAW विधि प्रत्यक्ष ध्रुवता डीसी वर्तमान का उपयोग करती है। और इस पद्धति में, टंगस्टन इलेक्ट्रोड को -ve टर्मिनल से संबद्ध किया जा सकता है और धातु को + ve टर्मिनल से संबद्ध किया जा सकता है। चाप टंगस्टन इलेक्ट्रोड के साथ-साथ काम के हिस्से के बीच पैदा करता है। इस तरह की विधि में, चाप और प्लाज्मा दोनों काम के हिस्से की ओर बढ़ गए, जो विधि की हीटिंग क्षमता को बढ़ाएगा। इस प्रकार के पीएडब्ल्यू का उपयोग ठोस शीट में शामिल होने के लिए किया जा सकता है।

2) गैर-हस्तांतरित PAW

गैर-स्थानांतरित PAW विधि ने प्रत्यक्ष ध्रुवता का उपयोग किया दिष्ट विद्युत धारा । और इस विधि में टंगस्टन इलेक्ट्रोड को –ve से जोड़ा जा सकता है और नोजल को + ve पोल से जोड़ा जा सकता है। आर्क मशाल के भीतर नोजल और टंगस्टन इलेक्ट्रोड के बीच उत्पन्न होता है, जो मशाल के भीतर गैस के आयनीकरण को बढ़ाएगा। और मशाल आगे की प्रक्रिया के लिए आयनित गैस को स्थानांतरित करेगी। इस प्रकार के पीएडब्ल्यू का उपयोग पतली चादरों में शामिल होने के लिए किया जा सकता है।

PAW के लाभ

PAW के फायदों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं।

• बिजली की खपत कम है
• वेल्डिंग की गति अधिक है, इसलिए यह बस मोटी और कठोर वर्कपीस में शामिल होने के लिए उपयोग कर सकता है।
• पेनेट्रेशन दर और मजबूत चाप उच्च हैं।
• यह थोड़ा एम्परेज पर कार्य कर सकता है।
• चाप व्यवस्था उपकरण के साथ-साथ वर्कपीस के बीच की दूरी से प्रभावित नहीं होती है।
• इस विधि का उपयोग करके, अधिक स्थिर चाप का उत्पादन किया जा सकता है।

PAW के नुकसान

PAW के नुकसान में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं।

• प्रक्रिया शोर है।
• उपकरण की लागत अधिक है।
• उच्च विशेषज्ञता वाले श्रम की आवश्यकता।
• विकिरण अधिक होता है।

PAW के अनुप्रयोग

PAW के अनुप्रयोगों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं।

• PAW का उपयोग एयरोस्पेस के साथ-साथ समुद्री जैसे उद्योगों में भी किया जा सकता है
• PAW का उपयोग स्टेनलेस ट्यूब और पाइप में शामिल होने के लिए किया जाता है
• इस तरह की वेल्डिंग ज्यादातर इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों के लिए लागू होती है।
• PAW का उपयोग मुख्य रूप से टूल, मोल्ड और डाई को ठीक करने के लिए किया जाता है।
• PAW का उपयोग टरबाइन ब्लेड पर अन्यथा वेल्डिंग करने के लिए किया जाता है।

इस प्रकार, यह सब के बारे में है प्लाज्मा चाप वेल्डिंग । उपरोक्त जानकारी से अंत में, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि प्लाज्मा चाप वेल्डिंग विधि स्वचालित, मैन्युअल अनुप्रयोगों के साथ-साथ विभिन्न कार्यों के लिए भी उपयुक्त है, जो उच्च मात्रा की पट्टी धातु वेल्डिंग से लेकर चिकित्सा उपकरणों के सटीक वेल्डिंग, जेट इंजन ब्लेड के स्वत: नवीनीकरण से संबंधित हैं। भौतिक रसोई उपकरण वेल्डिंग के लिए। यहां आपके लिए एक प्रश्न है कि प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग की विशेषताएं क्या हैं?